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蓖麻脱粒机的检查与调整
日期:[2015-08-27 17:10:17]   共阅[1117]次
  蓖麻脱粒机有多种类型,那是根据不同的需求、不同的使用情况来的,但是里面的一些最基本的功能是差不多一样的,还有我们如果要对它们做出什么检查调整之类的,方法也是差不多的。
  1、蓖麻脱粒机外部整体检查:彻底清理脱粒机外部,检查所有紧固螺钉是否松动,各零部件是否安全,有无开焊、裂纹或变形现象。喂入口应有安全防护罩,喂入板上应有安全警告标志,长度应不小于30厘米。
  2、试运转的检查:脱粒转动后,检查喂入口有无漏风现象,同时检查机器有无异常振动,按要求进行全面润滑。仔细观察是否有碰撞、磨擦和卡滞现象。有无异常声音。用动力机械带动脱粒机低速运转,观察各部分的运转状况。
  3、输入装置的检查:输送链必须逐节检查,如发现磨损严重、变形、裂纹应予更换。喂入链的紧张度应左右一致,以其链长的中部稍接触底板为宜,输送链的主、被动轴应平行,如倾斜,应查找原因予以排除。
  4、离合装置的检查:安全离合器要在工作使用过程中进行调整,检查波型齿的磨损程度,如齿高磨去1/3时应更换。
  5、脱粒装置的检查与调整:滚筒的转速应随脱粒作物的不同而不同。滚筒应转动灵活,无明显的轴间窜动,径向跳动不得大于1.5毫米。纹杆的纹高磨损量不应超过50%,钉齿工作部位的磨损量不应超过原尺寸的1/4,同时检查纹杆或钉齿的固定情况。螺栓的扭紧力矩在40-65牛·米;纹杆的变形度,全长不得超过1毫米,如发现变形或裂纹时应更换,不允许焊接修复。先调入口间隙,间隙应左右一致。
  6、清粮装置的检查:筛架不得有变形,开焊、损坏,筛面不得有撕裂和堵塞现象,滑板也应平滑。筛面的倾斜角和风扇挡风板的位置,可根据清粮程度进行理想调整。
  7、正确调整脱粒间隙:滚筒与凹板的间隙,主要取决于脱粒机的结构类型、技术状态及所脱作物情况。调整的原则是:以脱得干净为前提,尽量采用大间隙,这样既可得到良好的脱粒质量,又能提高生产率,降低能耗,防止滚筒堵塞。注意:间隙不是一次调好就能一劳永逸,应视作物种类、品种、湿度、成熟度和脱粒质量要求而随时进行停机调整。自喂入口到出草口的间隙是由大逐渐变小。出草口间隙要均匀一致,否则会影响脱粒质量。
  如果各位朋友想让自己的蓖麻脱粒机使用的长久,并且在使用的时候不出现掉链子的情况,上面这些过程是我们在日常生活中要做的,这样如果出现什么故障或者意外情况时,我们也好提早解决。
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